隨著社會發(fā)展，食品加工業(yè)的科技創(chuàng)新也在不斷發(fā)展。傳統(tǒng)的氨食品速凍機(jī)已經(jīng)無法跟上食品加工業(yè)的腳步，這是因為傳統(tǒng)氨機(jī)的調(diào)節(jié)和適應(yīng)溫度變化能力差，溫度經(jīng)常處于波動場合，其傳熱溫差在變溫情況下會很大，這就意味著效率會下滑。另外傳熱溫差的加大也就意味著干耗的增加，這就會直接導(dǎo)致食品的品質(zhì)下降以及貨品的質(zhì)量損失。除此之外，選擇氨機(jī)還需要大量現(xiàn)場安裝工作，對于系統(tǒng)質(zhì)量的保證取決了安裝隊伍的素質(zhì)。而且氨機(jī)占用廠房面積也更大。面對日益挑剔的現(xiàn)代人，原汁，原味，鮮美可口的速凍食品更能打動人們的腸胃，而我公司所研發(fā)的液氮速凍機(jī)則能解決上述問題。

 

　　液氮速凍機(jī)是一種小型、節(jié)能、多用途、經(jīng)濟(jì)型的速凍設(shè)備，它適用于中小型速凍食品加工廠的快速凍結(jié)水餃、包子、春卷、湯圓、餛飩等速凍食品。它具有體積小、降溫快、節(jié)能、易于操作等優(yōu)點(diǎn)。它所速凍出的食品*以低溫來保持食品原來的品質(zhì)，而不需要借助任何防腐劑或添加物，所以速凍食品具有味美、新鮮、方便、快捷、健康、衛(wèi)生等特征。

 

　　影響液氮速凍機(jī)制作食品的因素可分為以下四種：

　　1.冷卻介質(zhì)溫度：食品凍結(jié)速度和冰點(diǎn)與冷卻介質(zhì)溫差A(yù)t成正比。冷卻介質(zhì)溫度越低，凍結(jié)速度越快。

　　2.凍品著風(fēng)的影響：著風(fēng)表面積、風(fēng)速、冷風(fēng)循環(huán)率影響凍結(jié)速度：試驗表明，青刀豆放在-30度冷卻介質(zhì)下0風(fēng)速時需120分鐘，4.5m/s風(fēng)速時只需10分鐘即可。

　　3.潛熱與熔差的影響：1kg水由80度降到0度需要80kcal冷量，由0度水變成0度冰同樣需要80kcal冷量?？梢娊Y(jié)晶潛熱需要更多的冷量。同樣當(dāng)焙差較大時，如進(jìn)貨溫度較高，不僅需要較大的冷量還需要較長的凍結(jié)時間。

　　4.食品成分的影響：導(dǎo)熱系數(shù)高的食品比導(dǎo)熱系數(shù)低的食品凍結(jié)速度快，如果食品表層敷塑膜不僅導(dǎo)熱慢，而且阻礙著風(fēng)。如水導(dǎo)熱系數(shù)為0.604w/mk，脂肪導(dǎo)熱系數(shù)為0.15，塑膜導(dǎo)熱系數(shù)為0.028，風(fēng)導(dǎo)熱系數(shù)為0.066。